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 汉川XK-718精度恢复维修一例
承修某数控公司一台汉川加工中心,此机主要用机器座加工,机床X、Y轴已有1mm多的误差。 查X、Y丝杆、轴承都已严重磨损。 重新订做X、Y轴丝杆,更换轴承,并做相关调试,精度恢复。
 
 科正数控三菱E60加工中心检修实例
承修广州某冷冻设备厂一台三菱系统加工中心,故障为系统启动正常,但伺服不能马上准备好,有时需耐心等待1到七、八个小时,伺服才准备好,严重影响工作进度。接机后观察发现,伺服电源不良,上面的指示灯迟迟不亮,伺服模块与系统通讯迟迟不能建立,因而机床无法工作。拆下伺服电源模块,检查发现模块内电源部分不良,更换失效元件,装机故障排除。至今工作两月稳定可靠,厂方反映良好。
 
 科正数控加工中心检修实例
FANUC-0i-MA系统多棱数控镗铣床加工中心DK7640机床维修一例

承修广州某空调设备厂一台数控镗铣加工中心,故障为黑屏,系统不启动,系统指示灯四绿亮,报警第一红灯亮。故障发生时,系统正工作,工作中突然死机,以后再也不能开动。接机后,对系统进行初步检查,经设备检查,发现I/OPSU板上一芯片内部损坏,造成与主系统的通讯故障,找一旧板,拆下其上大规模同芯片更换,试机故障排除,后将系统空调修复。机床已正常工作一个多月,稳定如常。
 
 数控机床数控系统维修实例一
一台TR008系统带肋钢筋轧辊数控加工机床出现各轴进给紊乱,该进刀时反退刀,该退刀时反进刀,常造成工件报废,给生产造成较大损失。 分析故障现象及系统原理,故障应在数控系统部分。 拆机检查数控机箱,发现脏污严重,吹尽灰尘,清洗数控主板,发现线路局部开始腐蚀,仔细检查线路,发现有线路莓断,清理修复,试机半月,故障未重现。
 
 数控机床数控系统维修实例二
一台FANUC16TT数控双头车床,出现面板故障,无法进入系统,有时出现971报警。 检查发现面板损坏,一小芯片炸裂,后仔细检查,确定两主芯片亦损坏。故决定更换整个线路板,更换面板之后,发现系统参数全部丢失。该机因闲置时间较长,后备电池失效。重换后备电池,重新输入各项参数,对系统重新进行调试,故障排除。 带肋钢筋轧辊月牙槽数控加工机床
 
 普通车床维修实例三
接修一台普通车床,常烧电磁铁变压器供电保险。据用户反映,怀疑正反相离合器电磁铁损坏。但测量电磁铁电阻基本正常,查换向器刹车电磁铁线路阻值不正常。判断电磁铁损坏,取下重做线圈。装机,重调离合器,试机故障排除。
 
 带肋钢筋轧辊月牙槽数控加工机床JXK-550F故障分析报告
故障现象:
自动运行时,X、Z轴线进刀、退刀表现有时不稳定,显示屏上这二轴线上的数字跳动不 正常,作用在工件上的结果该进刀时反退刀,该退刀时反进刀,造成工件报废

故障分析:
依数控系统结构分析,X、Z轴采用步进电机,没有采用伺服系统,C、Y轴采用数控伺服 如今X、Z两轴同时存在故障,应是工控板发生故障,或系统板不稳定,或电源部分不稳 定,或外界存在干扰;依实际情况看,工控板和系统板故障率最高。

故障排除方法:
1、重点检查系统板和工控板,排除各种隐患;
2、若故障仍存在,再查电源和外部干扰;
3、检查XZ轴驱动部分;
4、更换可疑元件,修复故障部位; 经上述步骤一般即能修复故障。

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